10 × SC14
듀얼 건 AC 충전기를 두 주차면 사이에 배치하고, 건물의 기존 저압 전원을 사용합니다.
- 충전 포인트
- AC 충전 건 20개
- 동시 충전 차량
- 20
- 차량당 출력
- 7 kW
- 설비 용량
- 140 kW
- 피상전력
- ≈ 141 kVA
- 권장 전원
- 250 kVA 변압기 또는 기존 변압기의 분기 배전반
- 변압기 부하율
- ≈ 56%
- 상 분배
- 충전기 4 – 3 – 3대
- 주차 면적
- ≈ 250 m²
전력 인프라 요건, 세 가지 참고 충전소 구성, 안전 및 규격 적합성, 약 6 – 7주의 여섯 단계 구축 절차, 단일 창구를 통한 Scharge 충전소 운영 및 유지보수.
10 · 전력 인프라
충전소의 설비 용량이 전원 공급 방식을 결정합니다. 아래 수치는 예비 조사용이며, 시공 설계는 컨설팅 업체가 전력망 현황, 설치 조건, 현행 규정에 따라 산정합니다.
공통 접지 · 검수 시 측정
참고용 결선도입니다. 각 충전기마다 CB와 B형 누전 차단 장치(RCD)를 갖춘 전용 회로를 둡니다.
| 충전기 유형 | 전원 | 입력 용량 | 입력 전류 | CB |
|---|---|---|---|---|
| AC 7 kW | 1상 220 V | 7.0 kVA | 32 A | 40 A |
| SC14 | 1상 220 V | 14.1 kVA | 64 A | 80 A |
| DC 40 kW | 3상 380 V | 43.0 kVA | 65 A | 80 A |
| SC80 | 3상 380 V | 86.0 kVA | 131 A | 160 A |
| SC160 | 3상 380 V | 171.9 kVA | 261 A | 320 A |
| DC 240 kW | 3상 380 V | 257.9 kVA | 392 A | 500 A |
| DC 320 kW | 3상 380 V | 343.9 kVA | 523 A | 630 A |
DC 충전기는 효율 94%, 역률 0.99 기준, AC 충전기는 정격 전류 기준입니다. CB는 사용 전류에 따라 선정하며, 온도, 케이블 포설 방식, 설계 기준에 따라 보정합니다.
2 × SC160 + 4 × SC14 충전소: 총 피상전력 ≈ 2 × 171.9 + 4 × 14.1 ≈ 400 kVA. 560 kVA 변압기 선정 — 모든 충전기가 최대 출력으로 가동될 때 부하율 약 71%이며, AC 충전기는 세 상에 균등 분배합니다.
| 규모 | 구성 예 | 피상전력 | 참고 전원 공급 방식 |
|---|---|---|---|
| 소형 | 2 – 4 × SC14 | ≈ 28 – 56 kVA | 여유 용량이 있으면 기존 저압 계통 활용, 전용 분기 배전반 |
| 중형 | 1 – 2 × SC80 + 2 × SC14 | ≈ 115 – 200 kVA | 전용 저압 배전반, 기존 변압기 여유 부하 점검 |
| 대형 | 2 – 4 × SC160 | ≈ 345 – 690 kVA | 약 560 – 1 000 kVA 전용 변압기 |
| 대규모 급속 충전소 | DC 240 – 400 kW 캐비닛 다수 | 1 MVA 초과 | 전용 중압 변압기, 전력회사와 계통 연계 협의 |
11 · 참고 충전소 구성
대표 구성을 통해 현장 조사 전에 설비 용량, 변압기, 면적을 빠르게 추정할 수 있습니다. 수치는 모든 충전기가 동시에 최대 출력으로 가동되는 경우를 기준으로 합니다.
10 × SC14
듀얼 건 AC 충전기를 두 주차면 사이에 배치하고, 건물의 기존 저압 전원을 사용합니다.
4 × SC80 + 4 × SC14
교대 중간 급속 충전용 DC, 장시간 주차 차량용 AC; 변압기 옆에 공용 배전반 하나를 둡니다.
4 × SC160 + 2 × SC14
캐노피 아래 DC 캐비닛, 장시간 주차 차량용 보조 AC; 충전 구역 옆 전용 변압기.
S = Σ S충전기전원 수요표에서 충전기 유형별 입력 용량을 가져옵니다(SC14 ≈ 14.1 kVA; SC80 ≈ 86.0 kVA; SC160 ≈ 171.9 kVA).S계산 = S × k동시모든 충전기가 최대 출력으로 가동되면 k = 1, 실제 운영 데이터에 따라 설계할 때는 1 미만입니다.S변압기 ≥ S계산 ÷ 0.8바로 위의 표준 등급을 선택합니다: 250 · 400 · 560 · 750 · 1 000 kVA, 부하율 80% 이하.동시율은 적용하지 않았으며, 주차면 2.5 × 5.0 m 기준으로 차로와 기술 구역은 제외했습니다. 상세 설계에서 동시율에 따라 변압기 용량 등급을 낮출 수 있으며, 확장 단계에 대비해 케이블, 기초대, 배전반 출력 회로를 예비로 확보할 것을 권장합니다. 배치도는 예시이며 축척을 따르지 않습니다.
12 · 안전 및 규격 적합성
충전소 안전은 두 단계로 확보됩니다: 충전기 내장 보호와 전원 공급 시스템의 보호. 대조표는 국가표준 및 전기차 충전기·충전소 국가기술규정 초안 대비 현재 충족 상태를 보여 줍니다.
계통 전압이 허용 한계를 초과하면 차단
계통 전압이 한계 미만이면 충전 중지
누설 전류를 감지해 충전 회로 차단
낙뢰로 인한 서지 과전압 보호
장비 온도를 감시해 한계 초과 시 보호
전류가 정격을 초과하면 차단
차량 신호와 세션 한도에 따라 정지
배터리가 가득 차면 AC 충전기가 자동 차단
DC 충전기는 앞의 일곱 가지 보호 기능을 갖추며, 완충 시 차단 기능은 AC 충전기에 적용됩니다. DC 40 kW 충전기에는 비상 정지 버튼이 추가됩니다.
| 요구 사항 | 근거 | Scharge 솔루션 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 실외 설치 시 외함 최소 IP54 | QCVN 초안 | 제조사 사양 기준 전 라인 IP54 충족 | 충족 |
| 충전기 전원 회로마다 B형 RCD | QCVN 초안 · IEC 62423 | 배전반에 충전기 회로마다 한 대씩 설치 | 시공 시 이행 |
| 수전점에서 모든 부하 조건 역률 ≥ 0.9 | QCVN 초안 | DC 40 kW: ≥ 0.99 (제조사); 기타 라인은 시험 시 확인 | 시험 대기 |
| 서지 보호 장치 SPD 1종 및 2종 | QCVN 초안 | 메인 배전반 및 배전반에 설치 | 시공 시 이행 |
| 수전점에 스마트 전자식 전력량계 | QCVN 초안 | 메인 배전반에 설치; 충전기 내장 계량(AC 2등급, DC 1등급) | 시공 시 이행 |
| 전기차 유선 충전 시스템 일반 요구 사항 | TCVN 13078-1:2020 (IEC 61851-1:2017) | 사양 대조, 시험 서류 작성 | 시험 대기 |
| DC 충전소 개별 요구 사항 | TCVN 13078-23:2020 (IEC 61851-23:2014) | SC80 · SC160 및 DC 확장 라인에 적용 | 시험 대기 |
| CE 인증; ISO 9001, 14001, 45001 경영 시스템 | 제조사 공표 | 제조사 서류에 따름 | 충족 |
전기차 충전기·충전소 국가기술규정 초안은 산업무역부가 07/8/2026 의견 수렴을 위해 공개한 것으로, 정부사무국 통지 307/TB-VPCP(16/6/2026)를 이행하기 위한 것입니다. 초안은 01/7/2027부터 시행할 것을 제안합니다. Scharge 적합성 서류는 공식 규정이 공포되면 그에 맞춰 갱신됩니다.
13 · 구축
현장 조사부터 운영까지 여섯 단계를 단일 창구로 수행합니다. 장비는 주문 후 약 03주 내에 공급되며, 전체 기간을 단축하기 위해 인프라 시공을 병행합니다.
변압기 증설이 필요 없는 충전소 기준 참고 일정은 약 6 – 7주이며, 전력회사와의 계통 연계, 용량 증설 절차(해당 시)는 별도로 산정합니다. 공식 일정은 계약에 따릅니다.
투자자가 Scharge 충전기를 구매해 자체 부지에 설치합니다. SPT가 공급, 설치, 플랫폼 활성화, 보증을 담당하고, 투자자가 충전소와 충전 매출을 관리합니다.
적합 대상: 부지 소유주, 주유소, 아파트, 기업
파트너가 부지와 전원을 제공합니다. CD Restop이 SPT가 공급하는 Scharge 충전기에 투자하고 충전소를 시공·운영하며, 매출은 합의에 따라 배분합니다.
적합 대상: 부지 소유주, 주차장, 휴게소
운송, 배송, 택시 기업의 전기차 플릿을 위한 전용 충전소를 설계, 설치, 운영하며, 서비스 계약에 따라 일괄 제공합니다.
적합 대상: 차량 플릿을 전기차로 전환하는 기업
14 · 운영 및 유지보수
Scharge 충전소는 플랫폼을 통해 상시 모니터링되며, 고장은 SST 운영 센터가 콜센터 1900 7116으로 접수해 세 단계 지원 체계로 처리합니다. 예방 정비 일정은 충전기의 안전과 가용성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
요청 접수, 사용자 안내, 원격 재시작, 설정 및 소프트웨어 업데이트.
충전소 현장 점검, 충전 건·케이블·기판·모듈 교체, 수리 후 안전 측정.
복잡한 결함 및 펌웨어 분석, 보증에 따른 부품 공급.
| 주기 | 예방 정비 항목 | AC | DC |
|---|---|---|---|
| 매주 | 외함, 디스플레이, 표시등 외관 점검; 충전 건과 충전 케이블(균열, 눌림, 접점 오염) | 적용 | 적용 |
| 매월 | 표면 및 방열구 청소; RCD 시험 버튼 테스트; 4G/Ethernet 연결 및 데이터 동기화 점검 | 적용 | 적용 |
| 분기별 | 공기 필터 청소 또는 교체, 냉각 팬 점검; 압착 단자 재조임; 열화상 카메라로 커넥터 온도 측정 | 미적용 | 적용 |
| 6개월 | 배전반의 서지 보호 장치(SPD), 개폐 및 보호 장치 점검 | 적용 | 적용 |
| 매년 | 접지 저항 및 절연 저항 측정; 계량 점검; 제조사 권장에 따른 펌웨어 업데이트 | 적용 | 적용 |
보증 및 예비 부품. 보증 기간, 범위 및 서비스 수준 약정은 계약과 보증서에 따릅니다. 지역 창고에 충전 건, 케이블, 제어 보드, DC 충전소용 전력 모듈을 예비로 확보할 것을 권장합니다.
출처: Scharge 충전소 솔루션 기술 문서, SPT · SST 센터, 09/2026 버전.